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Revêtement
fonctionnel
Dans
le bâtiment et dans l'automobile, les parois vitrées n'ont plus
pour seule fonction d'assurer l'entrée de la lumière naturelle.
On leur confère un certain nombre d'autres propriétés telles que
l'isolation thermique, le contrôle solaire ou un caractère anti-reflet.
Ces fonctions sont souvent apportées par le dépôt de couches minces
à la surface du verre. Les deux principaux procédés de dépôt de
couches minces qu'utilise Saint-Gobain sont :
- la pulvérisation cathodique assistée par magnétron qui
est aujourd'hui la technique de dépôt sous vide la plus utilisée
pour déposer des couches minces sur verre de grande dimension. Elle
consiste à accélérer les ions d'un plasma dans un vide partiel en
direction d'une cible constituée de la matière à déposer et portée
à un potentiel négatif (cathode).
- le dépôt en phase vapeur (ou CVD) consiste à mettre au
contact du verre chaud des précurseurs gazeux qui vont réagir entre
eux à la surface du verre pour former une couche mince. Ce procédé
est généralement mis en œuvre directement sur la ligne de fabrication
du verre plat. Le plus souvent ce sont des empilements constitués
de plusieurs couches déposées séquentiellement que l'on trouve sur
les vitrages.
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